Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd ja Longkui New Material Co., Ltd ovat arvostettuja yrityksiä, jotka sijaitsevat Yongkangin talouskehitysalueella, Zhejiangissa, Kiinassa. Nämä yritykset perusti tunnettu Qianxi Group, merkittävä sijoitusryhmä. QianXiLong Special Fiber (QXL) on poikkeuksellinen korkean teknologian yritys, joka keskittyy UHMWPE (Ultra High Molecular Weight Polyethylene) -kuitujen tutkimukseen, kehittämiseen ja valmistukseen. Yrityksellämme on kolme tehdasta, jotka sijaitsevat Yongkangissa, Longyoussa ja Shanxissa ja joiden yhteenlaskettu kapasiteetti on 4000 tonnia. Kuitujamme on laaja valikoima superhienoja 8D - 2400D ja jopa 40 000D, ja erikoislujat kuidut (lujuus yli 42 cN/dtex) ovat erikoisalaamme. Toisaalta Longkui New Material Co., Ltd (Longkui) on huippuluokan korkean teknologian yritys, joka keskittyy UHMWPE-suojamateriaalien kehittämiseen.
Miksi valita meidät
Tehtaamme
Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd ja Longkui New Material Co., Ltd ovat arvostettuja yrityksiä, jotka sijaitsevat Yongkangin talouskehitysalueella, Zhejiangissa, Kiinassa. Nämä yritykset perusti tunnettu Qianxi Group, merkittävä sijoitusryhmä. QianXiLong Special Fiber (QXL) on poikkeuksellinen korkean teknologian yritys, joka keskittyy UHMWPE (Ultra High Molecular Weight Polyethylene) -kuitujen tutkimukseen, kehittämiseen ja valmistukseen.
Tuotantokapasiteetti
Meillä on 3 tuotantolaitosta, joiden kokonaiskapasiteetti on 4000 tonnia, nopea toimitus, yhden luukun palvelu.
Meidän tuotteemme
Kuitujamme on laaja valikoima superhienoja 8D - 2400D ja jopa 40 000D, ja erikoislujat kuidut (lujuus yli 42 cN/dtex) ovat erikoisalaamme.
Palvelumme
Yrityksemme ovat sitoutuneet jatkuvaan parantamiseen ja vakiinnuttamaan itsemme luotettaviksi brändeiksi ja yrityksiksi. Noudatamme periaatetta tarjota asiakkaille parempia, kevyempiä ja turvallisempia tuotteita ja olemme omistautuneet tarjoamaan ammattimaisia ratkaisuja UHMWPE-kuiduille ja suojamateriaaleille varmistaen, että ihmisten tarpeet paremman elämän ja turvallisuuden takaamiseksi täyttyvät.
QXL UHMWPE -päällyslanka, joka on komposiittilanka, jossa UHMWPE:tä (Ultra High Molecular Weight Polyethylene) käytetään ulkokuoren materiaalina muiden lankojen ulkopinnan peittämiseen, yhdistää monia UHMWPE:n erinomaisia ominaisuuksia.
QianXiLong UHMWPE (Ultra High Molecular Weight Polyethylene) -sekoitettu lanka, sen ainutlaatuinen polymeerirakenne antaa sekoitettulle langalle erittäin korkean lujuuden ja kulutuskestävyyden, joka ylittää huomattavasti perinteiset langat.
Mikä on UHMWPE sekoitettu lanka
UHMWPE (Ultra High Molecular Weight Polyethylene) -sekoitettu lanka, sen ainutlaatuinen polymeerirakenne antaa sekoitettulle langalle erittäin korkean lujuuden ja kulutuskestävyyden, joka ylittää huomattavasti perinteiset langat. UHMWPE-sekoitetulla langalla on myös kevyen painon ja alhaisen lämpötilan ominaisuudet, minkä ansiosta sitä käytetään laajemmin äärimmäisissä sääolosuhteissa ja se sopii kaikenlaiseen ulkosuojaukseen.
Lämmönkestävyys
UHMWPE-sekoitetulla langalla on alhaisempi lämmönkestävyys kuin monilla muilla erittäin lujilla kuiduilla ja alhaisempi sulamispiste (297 - 305 astetta F) kuin monilla yleisillä polymeereillä. Kaikilla laatuluokilla on sama lämmönkestävyys ja sulamispiste UHMWPE-sekoitetun langan luonteen vuoksi. Esimerkiksi UHMWPE-sekoituslanka on hyvä vaihtoehto turva- ja poliisityössä käytettäväksi ballistiseen panssariin, mutta ei hyvä valinta palomiesvarusteiden valmistukseen. Mutta kaikilla UHMWPE-sekoitetuilla langoilla olisi samanlainen lämmönkestävyystaso.
Vetolujuus
UHMWPE-sekoituslangat ovat 40 % vahvempia kuin aramidilangat. Niillä on myös korkea kulutuskestävyys, jopa paineen alaisena, ja ne kestävät 15 kertaa paremmin hankausta kuin hiiliteräs. Jos lujuus ja rikkoutumisen estäminen ovat ratkaisevan tärkeitä, arvioi lankavalintasi varmistaaksesi, että se vastaa vetolujuusvaatimuksiasi. UHMWPE-sekoitettu lanka tunnetaan korkeasta vetolujuudestaan - mutta tarkista aina tuotteen tekniset tiedot tarkat vetoominaisuudet. Vahvuudet vaihtelevat arvosanan mukaan ja tarkalleen, miten kukin arvosana on piirretty. Laskuvarjohyppääjä ei halua varusteensa hajoavan suuressa rasituksessa, eikä yrityksesi todellakaan halua olla mukana luomassa viallisia materiaaleja, jotka voivat aiheuttaa onnettomuuden.
Kestävyys
Lajista riippuen UHMWPE-sekoitetun langan molekyylimassa on yleensä 3,5-7,5 miljoonaa amu, mikä on melko korkea. UHMWPE-sekoituslangalla on myös erittäin korkea leikkauskestävyys. Sillä on myös erittäin alhainen kitkakerroin, joka on verrattavissa polytetrafluorieteeniin (PTFE), mikä tarkoittaa, että se soveltuu hyvin käyttötarkoituksiin, joihin liittyy liikettä ja liukumista. Yleinen esimerkki on irtotavarankäsittelylaitteet, jotka kokevat jatkuvasti toistuvia liikkeitä.
UHMWPE-sekoitetun langan sovellukset
Henkilökohtaiset suojavarusteet
UHMWPE-sekoitetuista langoista valmistetaan usein henkilökohtaisia suojavarusteita, kuten viillonkestäviä käsineitä, turvavaatteita, luodinkestäviä liivejä jne.
Urheiluvälineet
Keveytensä ja kestävyytensä vuoksi UHMWPE-sekoituslankaa käytetään urheiluvälineiden, kuten kiipeilyköysien, purjehdustakila, golfkassien ja jalkapalloverkkojen valmistukseen.
Lääketieteelliset tarvikkeet
UHMWPE-sekoituslangan kemiallinen kestävyys ja kestävyys tekevät siitä sopivan kirurgisten ompeleiden, suojavaatteiden ja muiden lääketieteellisten tarvikkeiden valmistukseen.
Teolliset sovellukset
UHMWPE-sekoituslangasta voidaan valmistaa kuljetinhihnoja ja suojavaatteita teollisuusympäristöissä, joissa vaaditaan korkeaa kulutuskestävyyttä ja kemikaalien kestävyyttä.
Navigointi ja laivat
Käytetään rungon rakenteisiin, purjevenekankaaseen, pelastusliiviin jne. sen suolaveden, ultraviolettisäteilyn ja kulutuskestävyyden vuoksi.
Autojen valmistus
UHMWPE-sekoitetuista lankakuiduista voidaan valmistaa autojen sisätilojen kankaita, kuten istuinkankaita, turvavöitä, mattoja jne., parantamaan kestävyyttä ja matkustajien turvallisuutta.
UHMWPE-sekoitetun langan parannettu lämpösuorituskyky ja iskunkestävyys
Ultra-high molecular weight polyethylene (UHMWPE blended yarn) has a relative molecular weight ranging from 1.5 to 8 million, a dense crystal structure, and excellent chemical inertia. As a consequence, the strength of UHMWPE blended yarn is not much affected by strong acids and base solutions as well as organic solvents. Besides its chemical stability, UHMWPE blended yarn possesses the properties of low water absorption, excellent resistances to low temperature, aging, wear, and fatigue, and outstanding toughness for the resistance of impact and cutting. The impact strength of UHMWPE blended yarn can reach >1070 J/m lovesta ja kulumiskestävyyden ilmoitettiin olevan ~0,25 % kulumisnopeudesta sykliä kohti. Siksi UHMWPE-sekoitettua lankaa on käytetty laajasti eri aloilla, kuten tekstiili-, paperi-, kone- ja kaivosteollisuudessa. Erityisesti alhaisen kitkakertoimen, korkean kulumis- ja korroosionkestävyyden vuoksi UHMWPE-sekoitetuilla lankoilla vuorattuja putkia käytetään laajalti öljykentillä pidentääkseen öljykentän vahapuhdistusjaksoa ja vähentämään pyyhkäisykuormia sekä energiankulutusta valmistuksen aikana. öljykenttien prosessit. Lisäksi UHMWPE-sekoitettua lankaa käytetään myös vanhojen öljyputkien korjaamiseen niiden käyttöiän pidentämiseksi ja öljykentän tuotantokustannusten alentamiseksi. Öljykentillä vuorattujen putkien todellinen käyttölämpötila voi olla 125 astetta, kun taas UHMWPE-sekoitetun lankavuorattujen putkien Vicat-pehmenemislämpötila (VST) on vain 127 astetta muovausprosessin vaikutuksista VST:hen (UHMWPE:n VST). sekoitettu lankahartsi on 131 astetta). Matala VST vähentää UHMWPE-sekoitetun lankavuorattujen putkien kykyä kestää ulkoista kuormitusta ja lisää niiden vaurioitumista. Siksi öljykaivojen UHMWPE-sekoituslangalla vuorattujen putkien pehmenemislämpötilaa on kiireesti nostettava.
Polyamidia 6 (PA6) on käytetty laajalti sähkö-, kone- ja autoteollisuudessa sen erinomaisten mekaanisten ominaisuuksien, kulutuskestävyyden ja työstettävyyden vuoksi [6–8]. Huolimatta PA6:n korkeasta lujuudesta, kulumisen ja lämmönkestävyydestä sekä valmistuksen ja käsittelyn helppoudesta, sen iskulujuus, mittapysyvyys ja kosteudensulkuominaisuudet ovat kuitenkin erittäin huonot, mikä rajoittaa sen käyttöä monilla aloilla. Edellä mainitut PA6:n puutteet voidaan kompensoida sekoittamalla se UHMWPE-sekoituslangaan, jolla on korkea lujuus ja moduuli, korkeat kosteudenesto-ominaisuudet, hyvä kulutuskestävyys ja erinomainen iskunkestävyys alhaisissa lämpötiloissa. Valitettavasti UHMWPE-sekoitettu lanka ei sekoitu PA6:n kanssa. Näiden polymeerien yksinkertaisella sekoittamisella saimme karkeafaasisen rakenteen, jolla on alhainen rajapintojen tarttuvuus, mikä johti seoksen huonoihin mekaanisiin ominaisuuksiin. Siksi on välttämätöntä sisällyttää sekoitettuun järjestelmään yhteensopivuusaine, joka muodostaa sidoksia rajapinnalle ja antaa sekoitukselle hyvät mekaaniset ominaisuudet. Edellisessä UHMWPE-sekoituslangan ja PA6:n sekoitusmuunnostyössä tärkeimmät tavoitteet olivat PA6:n veto- ja iskusuorituskyvyn parantaminen lisäämällä siihen pieni määrä UHMWPE-sekoitettua lankaa sekä yhteensopivien aineiden vaikutusten tutkiminen. Käyttämällä HDPE-g-MAH:ta PA6/UHMWPE-sekoitetun langan sekoitusten (80/20) yhteensopivuusaineena, havaittiin, että PA6-matriisin UHMWPE-sekoitetun lankadomeenien mitat pienenivät dramaattisesti yhteensopimattomien sekoitusjärjestelmien mittoihin verrattuna. [10]. PA6/UHMWPE-sekoitetun langan/HDPE-g-MAH:n vetolujuus ja Izod-iskulujuus olivat noin 1,5-1,6 kertaa suuremmat kuin PA6/UHMWPE-sekoitetun langan vetolujuus ja iskunkestävyys. UHMWPE-sekoitettua lanka-g-akryylihappoa käytettiin myös yhteensopivana aineena PA6/UHMWPE-sekoitettua lankasekoituksia valmistettaessa. PA6/UHMWPE-sekoitetun langan mekaanisia ominaisuuksia, iskukykyä, kiteytymiskäyttäytymistä ja kitkaominaisuuksia koskevat tutkimukset viittasivat siihen, että nämä ominaisuudet riippuivat lähinnä rajapintarakenteista ja UHMWPE-sekoitetun langan ja polyamidin yhteensopivuudesta.
Tässä tutkimuksessa hyödynnämme täysin kierrätetyn PA6:n (R-PA6) korkeaa VST:tä, joka voi saavuttaa jopa 210 astetta, ja valmistamme UHMWPE-sekoitetun langan/R-PA6-sekoitukset käyttämällä HDPE-g-MAH:ta yhteensopivuusaineena. Sekoituskoostumusten vaikutuksia VST:hen, lämpövääristymän lämpötilaan (HDT), iskunkestävyyteen ja sekoitusmorfologioihin tutkitaan. Tämä tutkimus voisi luoda vankan perustan UHMWPE-sekoituslangalla vuorattujen putkien teollisille sovelluksille öljykentillä edullisilla ja korkealla VST:llä.
UHMWPE-sekoitetun langan vetolujuusominaisuudet
UHMWPE-sekoituslanka on ollut yleisin laakerimateriaali, jota on käytetty täydellisessä nivelvaihdossa sen korkean sitkeyden ja kulutuskestävyyden vuoksi. Viime vuosina UHMWPE-sekoitettu lanka on korvattu säteilysilloitetulla UHMWPE-sekoitetulla langalla (XPE), jolla on huomattavasti parempi kulutuskestävyys verrattuna silloittamattomaan vastineeseensa. XPE:llä tiedetään kuitenkin olevan annoksesta riippuvainen vetolujuusominaisuuksien heikkeneminen. Olisi edullista, jos peruspolymeerillä olisi korkeammat vetoominaisuudet. Sekoitettiin UHMWPE-sekoitettua lankaa erittäin alhaisen molekyylipainon polyeteeneihin selvittääksemme, auttaisivatko ne UHMWPE-sekoitettua lankahartsijauhetta sulautumaan paremmin tiivistyksen aikana ja parantavatko vetoominaisuuksia.
Materiaalit ja menetelmät: GUR 1020 UHMWPE sekoitettu lankajauhe sekoitettiin 5 %:n, 10 %:n ja 20 %:n kanssa kahta erittäin pienimolekyylipainoista polyeteeniä, joiden lukukeskimääräinen molekyylipaino Mn oli 1800 g/mol ja 6300 g/mol, vastaavasti. Seokset, jotka sisälsivät 100 % UHMWPE sekoitettua lankaa, puristettiin 180 ˚C:ssa ja 10 MPa paineessa. ASTM 638 tyypin V näytteet valmistettiin (n=5) ja niille tehtiin vetokoe 10 mm/min ristipäänopeudella. Vetomoduuli, myötöraja, maksimivenymä ja vetolujuus mitattiin.
Results: The tensile tests revealed small differences in the tensile properties in the blended UHMWPE blended yarns compared to the control. At 20% loading, the 1800 g/mol additive had a significantly lower modulus compared to the control (p=0.007, ANOVA) whereas all other comparisons did not exhibit any statistically significant differences (p>0.05, ANOVA). 20 %:lla molemmilla lisäaineilla oli pieni mutta merkittävä myötöraja (p==0.001 ja p{5}}.006 lisäaineille, joiden pitoisuus oli 1800 g/mol ja 6300 g/mol, vastaavasti). Suurimmassa jännityksessä ei ollut erityistä trendiä, mutta lopullinen vetojännitys pieneni monotonisesti lisäaineen lisääntyessä. Lopullinen vetojännitys pieneni noin 10 % 10 % kuormituksella riippumatta lisäaineesta ja 32 % lasku 20 % kuormituksella.
Se osoitti, että erittäin alhaisen molekyylipainon polyeteenien lisääminen ei olennaisesti muuttanut UHMWPE-sekoitetun langan vetoominaisuuksia aina 20 %:iin asti, lukuun ottamatta pientä myötörajan laskua ja suurta murtovetolujuuden laskua. Tämä osoitti, että vaikka nämä pienet makromolekyylit voivat diffundoitua helposti UHMWPE-sekoitettuun lankajauheeseen sulatilassa, ei saa olla juuri lainkaan yhteiskiteytystä suurten UHMWPE-sekoitetun lankamakromolekyylien kanssa, muuten vetoominaisuuksien olisi havaittu lisääntyneen huomattavasti. . Itse asiassa murtovetolujuuden lasku lisäaineen pitoisuuden noustessa 20 %:iin osoitti epähomogeenista sekoitusta, jossa lisäaine toimi virheinä. Tämä viittaa siihen, että tarvitaan suurempia polyeteenilisäaineiden makromolekyylejä, joiden molekyylipaino on riittävän pieni diffundoituakseen UHMWPE-sekoitettuihin lankajauheisiin, mutta riittävän suuria sotkeutuakseen tehokkaasti yhteen ja kiteyttääkseen UHMWPE-sekoitetun langan kanssa vetoominaisuuksien parantamiseksi. Erittäin pienimolekyylipainoiset polyeteenit eivät tiivisty hyvin UHMWPE-sekoitetun langan kanssa, ja siksi keskimolekyylipainoisia polyeteenejä suositellaan lisäämään UHMWPE-sekoitetun langan vetoominaisuuksia sotkeutumisen ja yhteiskiteytymisen kautta.
Suorituskykyisiä kuitulankoja käytetään laajasti ballistisen suojan alalla kankaina ja vahvistettuina komposiitteina niiden poikkeuksellisten ominaisuuksien vuoksi. Kun ammus osuu lankaan poikittaissuunnassa, poikittaisaalto syntyy iskupisteessä ja kulkee loppuun asti. Nopeampi poikittaisaalto on toivottava energian haihduttamiseksi nopeammin, mikä parantaa kankaan tai komposiitin iskukykyä. Lankoja koskevat kokeelliset tutkimukset ovat kuitenkin osoittaneet, että yksittäiset kuidut langan sisällä eivät vaikuta samanaikaisesti. Sen sijaan nämä kuidut hajoavat asteittain ensimmäisten mikrosekuntien aikana. Lisäksi kuidut ovat alttiita liukumiselle valmistusprosessin aikana, mikä johtaa lankojen irtoamiseen ja kuitujen takertumiseen, mikä haittaa sujuvaa tuotantoa, erityisesti suuritiheyksisten iskunkestäviä kankaita kudottaessa. Lisäksi kokeet ovat paljastaneet, että kun kudotut kankaat jälkikäsitellään hartsilla päällystettyjen kankaiden muodostamiseksi, joissakin kuiduissa saattaa esiintyä epätasaista hartsin tunkeutumista. Näissä olosuhteissa lanka käyttäytyy erillisten kuitukomponenttien kokoelmana, mikä vaikuttaa poikittaisaallon etenemiseen ja mahdollisesti heikentää rakenteen yleistä iskunkestävyyttä. Tutkimukset ovat osoittaneet, että termoplastinen polyuretaani (PU) on edullinen täytepolymeeri sen erinomaisen prosessoitavuuden ja kemiallisen stabiiliuden ansiosta. Erityisesti sen molekyyliketju sisältää joustavia segmenttejä, jotka parantavat taipumisen, iskujen ja energian absorption kestävyyttä. UHMWPE-sekoitetun lankakuitujen kyvyn ja sen komposiittien yleisen iskunkestävyyden parantamiseksi kuidut pinnoitetaan ydinlankojen kostuvuuden parantamiseksi myöhemmässä kankaan hartsijälkikäsittelyssä.
Kuitulankojen vetoominaisuuksilla on ratkaiseva rooli kankaiden ja komposiittien ballistisen suorituskyvyn määrittämisessä, ja siksi ne ovat tärkeitä luodinkestävän laitteiston suunnittelussa. Useimmat tutkimustyöt ovat keskittyneet yksittäisten lankojen vetoominaisuuksien tutkimiseen, ja päällystekerroksia sisältävistä komposiittilangoista on tehty vain vähän tutkimuksia. Se havaitsi, että UHMWPE-sekoitetun langan langan venytysnopeus osoitti suurta herkkyyttä alhaiselle venytysnopeudelle (3,3 × 10−5 - 0,33/s). Nämä vetoominaisuudet olivat kuitenkin riippumattomia arvosta 0.33–400/s. Wang et ai. Se raportoi, että E-lasilankojen vetolujuus kasvoi vähitellen (90–1700 s-1), kun taas venymä rikkoutumiseen lisääntyi venytysnopeuden myötä (alle 1110 s-1) ja pieneni venytysnopeuden myötä (yli 1300 s-1). ) havaitsi, että PVA-lankojen murtojännitys lisääntyi venymänopeuden kasvaessa (0,01–1500 s−1). PVA-kuitulankojen murtumisvenymä kuitenkin pieneni merkittävästi venymänopeuden kasvaessa (0,01–270 s−1), mutta kasvoi venymänopeuden noustessa (270–1500 s−1). Se havaitsi, että basalttilangoilla oli merkittävä jännitysnopeusvaikutus, kun venymänopeus kasvaa, mikä johti suurempaan vetolujuuteen ja pienempään jännitykseen. Se tutki, että materiaalin vaurioittava jännitys ja murtojännitys kasvoivat vähitellen (0,01–180 s−1). Pinnoitekerroksia sisältävien komposiittilankojen tapauksessa. Se havaitsi, että päällystetyillä hiilinanoputkilangoilla oli suurempi murtolujuus verrattuna puhtaisiin hiilinanoputkilangoihin, kun ne altistettiin in situ -kuormitukselle. Lisäksi päällystetyt langat osoittivat koheesiivisempaa murtumiskäyttäytymistä verrattuna päällystämättömiin langoihin. Se keskittyi UHMWPE-sekoitetun lankakuitujen päällystämiseen PU:lla ja havaitsi, että komposiittilangan venyttäminen kvasistaattisissa olosuhteissa lisäsi merkittävästi sen lujuutta. Kumpikaan näistä tutkimuksista ei kuitenkaan käsittänyt dynaamisia kuormitusolosuhteita. Ammus vaikutti kankaisiin, ja ammuslangan ja lankojen välisen huonot kitkaominaisuudet johtivat langojen liukumiseen ammuksen yli. Siksi heidän kokeissaan ei havaittu langan katkeamista. Se raportoi, että pinnoitteiden ruiskuttaminen UHMWPE-sekoitetuille lankakankaille lisäsi merkittävästi päällystettyjen näytteiden kitkakerrointa puhtaisiin vastaaviin verrattuna ja paransi kankaiden iskunkestävyyttä.
Nykyinen tutkimusten puute komposiittilankojen dynaamisesta mekaanisesta käyttäytymisestä ja rajallinen ymmärrys polyuretaanin (PU) sitkeytysmekanismista langassa dynaamisen kuormituksen alaisena. Tämän aukon korjaamiseksi tässä tutkimuksessa impregnoidaan erittäin korkean molekyylipainon polyeteenistä (UHMWPE-sekoitettu lanka) valmistettu lankamateriaali PU-liuoksella ja kovetetaan sen jälkeen PU/PE-komposiittilankojen luomiseksi.
Tehtaamme
Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd ja Longkui New Material Co., Ltd ovat arvostettuja yrityksiä, jotka sijaitsevat Yongkangin talouskehitysalueella, Zhejiangissa, Kiinassa. Nämä yritykset perusti tunnettu Qianxi Group, merkittävä sijoitusryhmä. QianXiLong Special Fiber (QXL) on poikkeuksellinen korkean teknologian yritys, joka keskittyy UHMWPE (Ultra High Molecular Weight Polyethylene) -kuitujen tutkimukseen, kehittämiseen ja valmistukseen. Yrityksellämme on kolme tehdasta, jotka sijaitsevat Yongkangissa, Longyoussa ja Shanxissa ja joiden yhteenlaskettu kapasiteetti on 4000 tonnia. Kuitujamme on laaja valikoima superhienoja 8D - 2400D ja jopa 40 000D, ja erikoislujat kuidut (lujuus yli 42 cN/dtex) ovat erikoisalaamme. Toisaalta Longkui New Material Co., Ltd (Longkui) on huippuluokan korkean teknologian yritys, joka keskittyy UHMWPE-suojamateriaalien kehittämiseen. Olemme erikoistuneet UD-komposiittimateriaaliin ja sen johdannaisiin, mukaan lukien luodinkestävät liivit ja panssarituotteet. Yrityksemme ovat sitoutuneet jatkuvaan parantamiseen ja vakiinnuttamaan itsemme luotettaviksi brändeiksi ja yrityksiksi. Noudatamme periaatetta tarjota asiakkaille parempia, kevyempiä ja turvallisempia tuotteita ja olemme omistautuneet tarjoamaan ammattimaisia ratkaisuja UHMWPE-kuiduille ja suojamateriaaleille varmistaen, että ihmisten tarpeet paremman elämän ja turvallisuuden takaamiseksi täyttyvät.
Sertifikaatit
video
FAQ
Suositut Tagit: uhmwpe sekoitettu lanka, Kiina uhmwpe sekoitettu lanka valmistajat, toimittajat, tehdas
