Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd ja Longkui New Material Co., Ltd ovat arvostettuja yrityksiä, jotka sijaitsevat Yongkangin talouskehitysalueella, Zhejiangissa, Kiinassa. Nämä yritykset perusti tunnettu Qianxi Group, merkittävä sijoitusryhmä. QianXiLong Special Fiber (QXL) on poikkeuksellinen korkean teknologian yritys, joka keskittyy UHMWPE (Ultra High Molecular Weight Polyethylene) -kuitujen tutkimukseen, kehittämiseen ja valmistukseen. Yrityksellämme on kolme tehdasta, jotka sijaitsevat Yongkangissa, Longyoussa ja Shanxissa ja joiden yhteenlaskettu kapasiteetti on 4000 tonnia. Kuitujamme on laaja valikoima superhienoja 8D - 2400D ja jopa 40 000D, ja erikoislujat kuidut (lujuus yli 42 cN/dtex) ovat erikoisalaamme. Toisaalta Longkui New Material Co., Ltd (Longkui) on huippuluokan korkean teknologian yritys, joka keskittyy UHMWPE-suojamateriaalien kehittämiseen.
Miksi valita meidät
Tehtaamme
Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd ja Longkui New Material Co., Ltd ovat arvostettuja yrityksiä, jotka sijaitsevat Yongkangin talouskehitysalueella, Zhejiangissa, Kiinassa. Nämä yritykset perusti tunnettu Qianxi Group, merkittävä sijoitusryhmä. QianXiLong Special Fiber (QXL) on poikkeuksellinen korkean teknologian yritys, joka keskittyy UHMWPE (Ultra High Molecular Weight Polyethylene) -kuitujen tutkimukseen, kehittämiseen ja valmistukseen.
Tuotantokapasiteetti
Meillä on 3 tuotantolaitosta, joiden kokonaiskapasiteetti on 4000 tonnia, nopea toimitus, yhden luukun palvelu.
Meidän tuotteemme
Kuitujamme on laaja valikoima superhienoja 8D - 2400D ja jopa 40 000D, ja erikoislujat kuidut (lujuus yli 42 cN/dtex) ovat erikoisalaamme.
Palvelumme
Yrityksemme ovat sitoutuneet jatkuvaan parantamiseen ja vakiinnuttamaan itsemme luotettaviksi brändeiksi ja yrityksiksi. Noudatamme periaatetta tarjota asiakkaille parempia, kevyempiä ja turvallisempia tuotteita ja olemme omistautuneet tarjoamaan ammattimaisia ratkaisuja UHMWPE-kuiduille ja suojamateriaaleille varmistaen, että ihmisten tarpeet paremman elämän ja turvallisuuden takaamiseksi täyttyvät.
QXL UHMWPE -päällyslanka, joka on komposiittilanka, jossa UHMWPE:tä (Ultra High Molecular Weight Polyethylene) käytetään ulkokuoren materiaalina muiden lankojen ulkopinnan peittämiseen, yhdistää monia UHMWPE:n erinomaisia ominaisuuksia.
QianXiLong UHMWPE (Ultra High Molecular Weight Polyethylene) -sekoitettu lanka, sen ainutlaatuinen polymeerirakenne antaa sekoitettulle langalle erittäin korkean lujuuden ja kulutuskestävyyden, joka ylittää huomattavasti perinteiset langat.
Mikä on UHMWPE-päällyslanka
UHMWPE-päällyslanka, joka on komposiittilanka, jossa UHMWPE:tä (Ultra High Molecular Weight Polyethylene) käytetään ulkokuoren materiaalina muiden lankojen ulkopinnan peittämiseen, yhdistää monia UHMWPE:n erinomaisia ominaisuuksia. UHMWPE:llä on erittäin korkea kulutuskestävyys, mikä tarkoittaa, että päällyslanka on myös kulutusta kestävä ja soveltuu pitkäaikaisessa kitkaympäristössä käytettävien tuotteiden valmistukseen. UHMWPE-päällystelangalla on hyvä iskunvaimennuskyky UHMWPE-kuidun ominaisuuden vuoksi. UHMWPE-päällystelangalla on hyvä kestävyys useimpia kemikaaleja vastaan, mikä tekee päällystetystä langasta sopivan kemialliseen korroosioympäristöön.
UHMWPE-päällystelangan edut
Kulutuskestävyys
UHMWPE:llä on erittäin korkea kulutuskestävyys, mikä tarkoittaa, että päällyslanka on myös kulutusta kestävä ja soveltuu pitkäaikaisessa kitkaympäristössä käytettävien tuotteiden valmistukseen.
Kemiallinen kestävyys
UHMWPE-päällystelangalla on hyvä kestävyys useimpia kemikaaleja vastaan, mikä tekee päällystetystä langasta sopivan kemialliseen korroosioympäristöön.
Iskunkestävyys
UHMWPE-päällystelangalla on hyvä iskunvaimennuskyky UHMWPE-kuidun ominaisuuden vuoksi.
Alhainen veden imeytyminen
UHMWPE:llä on erittäin alhainen veden imeytyminen, mikä mahdollistaa päällystetyn langan suorituskyvyn säilyttämisen kosteissa ympäristöissä.
Korkea lujuus
UHMWPE:llä on korkea lujuus, joten päällystyslangalla on myös erinomaiset vetoominaisuudet.
Kevyt
Verrattuna muihin korkean suorituskyvyn kuituihin UHMWPE:n tiheys on pienempi ja UHMWPE:stä valmistettu päällystetty lanka on suhteellisen kevyttä.
Ulkoiluvälineet
Kulutus- ja iskunkestävien ominaisuuksien vuoksi UHMWPE-päällyslankaa käytetään laajalti ulkourheilussa, kuten kiipeilyköydissä, teltoissa, reppuissa jne.
Henkilökohtaiset suojavarusteet
Kuten leikkauksenestokäsineet, turvavyöt, viiltosuojat, viiltosukat, suojavaatteet jne.
Purjeet ja meriurheilu
Kosteudenkestävyyden ja ultraviolettisäteilyn kestävyyden vuoksi UHMWPE-päällyslankaa käytetään laajalti purjehdukseen, kankaalle, leijasiimaan jne.
Teollinen nauha
Käytetään kuljetinhihnoille, nostohihnoille jne.
Joitakin varoituksia UHMWPE-päällyslangan suhteen
UHMWPE on myös erittäin kierrätettävää; UHMWPE-päällyslangoille on saatavilla kaksi kierrätysmenetelmää. Ensimmäinen on tällaisten kestomuovilankojen standardikierrätysprosessi, jossa lanka sulatetaan pelleteiksi, jotka voidaan lämmittää ja puristaa uudelleen. Toinen on se, että UHMWPE-päällyslanka käy läpi kierrätysprosessin, kuten Tay käytti innovatiivisissa venytetyissä kehrätyissä langoissaan, jolloin saadaan ainutlaatuinen lanka, joka on pehmeä kosketusnäyttö kuin luonnonkuitu ja jolla voi olla suurempi kulutuskestävyys kuin jatkuva filamenttilanka.
Vaikka UHMWPE-päällyslangalla on monia etuja, joitain varoituksia on otettava huomioon. Ensimmäinen on se, että UHMWPE ei sovellu hyvin korkean lämpötilan sovelluksiin; sulamispiste on noin 150 astetta, ja suorituskyvyn heikkeneminen tapahtuu yli 70 astetta, joten sitä ei suositella käytettäväksi tällaisissa lämpötiloissa. Toinen on se, että UHMWPE grammalta voi olla kalliimpaa, vaikka tämä on punnittava sen korkeampaan lujuuteen tietyllä painolla verrattuna moniin muihin lankatyyppeihin, mikä tarkoittaa, että tarvitaan vähemmän samanlaisen vetolujuuden saavuttamiseksi kuin toisella. lanka.
Para-aramidikuidut ovat yleisimmin käytettyjä materiaaleja kudosrakenteissa pehmeissä panssarisovelluksissa niiden korkean lujuuden ja moduulin ansiosta. UHMWPE:llä on myös verrattain pienempi tilavuustiheys (0,97 g/cm3 verrattuna 1,44 g/cm3 aramideihin), korkeampi pituussuuntainen moduli ja se kestää kemiallista ja fysikaalista hajoamista. UHMWPE:n korkeampi pitkittäismoduuli ja pienempi tiheys johtavat nopeampaan elastisen aallon etenemiseen, mikä tekee energian hajauttamisesta tehokkaampaa kuin aramideissa. Siksi UHMWPE:tä voidaan käyttää useissa iskunkestävyyssovelluksissa, mukaan lukien, mutta ei rajoittuen, pehmeä panssari, kova panssari ja moottorin suojajärjestelmät. Kangaspohjaisen kohteen vaikutusvastetta ohjaavat useat tekijät. Näitä tekijöitä ovat kankaan rakenne (palttinen kudottu, toimikas kudottu, satiinikudottu jne.), ammuksen muoto ja iskunopeus, kohteen reunaolosuhteet, kerroksen suunta, lankojen välinen ja kerrosten välinen kitka. Pääasiassa lankojen ja kerrosten välisen kitkan on havaittu olevan ratkaiseva rooli energian imeytymisessä ammuksen iskeytyessä kangaspohjaiseen kohteeseen. Kun ammus osuu kankaan kohteeseen, osa energiasta häviää myös kitkan vaikutuksesta ammuksen törmäyksen aikana. Ensinnäkin energia haihtuu ammuksen ja kohteen välisen kitkan vuoksi. Osa energiasta hajoaa myös kohteen kerrosten välisen kitkan vuoksi. Lisäksi lankojen välinen kitka kerroksessa aiheuttaa kitkahäviön tiukan kudoksen rajoitetun liikkuvuuden vuoksi. Lisäksi lisääntynyt lankojen välinen kitka viivästyttää rei'itystä ja lisää iskukuormituskykyä, jolloin kangas voi imeä/hävittää enemmän energiaa.
UHMWPE:llä tiedetään kuitenkin olevan huonommat kitkaominaisuudet ja huonot adheesio-ominaisuudet sen suhteellisen alhaisen pintaenergian vuoksi, mikä tekee UHMWPE:stä vähemmän yleistä iskunkestävyyssovelluksissa kuin aramideja. Se raportoi, että UHMWPE-päällyslankojen vetolujuus pieneni 20 %, kun ne altistettiin poikittaiselle puristusjännitykselle. UHMWPE:itä käytetään melko yleisesti kovapanssarilevyissä (HAP). Teräspalloammuksella iskeytyneet UHMWPE-kankaat johtuivat puhtaasti ikkunoista tai läpikiilauksesta. Heidän testeissään ei havaittu langan katkeamista. Huonot ammuslangan ja lankojen väliset kitkaominaisuudet johtivat siihen, että langat liukuivat ammuksen yli absorboimatta energiaa langan venymisen tai langan katkeamisen kautta. Ammustörmäyksessä vetoaalto etenee pitkin kankaan ensisijaisia lankoja (langat, jotka ovat suoraan kosketuksessa ammuksen kanssa). Tämän aaltorintaman taakse muodostuu vetojännitys. Lankamateriaali liikkuu pituussuunnassa kohti iskukohtaa. Tämän seurauksena langat alkavat ensin puristaa ja sitten venyä. Tämän prosessin aikana ammuksen iskuenergia muunnetaan langoissa elastiseksi jännitysenergiaksi, joka hallitsee energian absorptioprosessia iskuenergian absorption jälkimmäisissä vaiheissa. Yllä oleva mekanismi selittää, kuinka kangaskohde absorboi energiaa jännityskalvon vaikutuksesta. On osoitettu, että suurin osa ammuksen energiasta siirtyy langan venytysenergiaan ja primääristen lankojen kineettiseen energiaan sekundaarilankojen sijaan. Mitä suurempi lankojen lukumäärä prosessissa on, sitä suurempi on jännityskalvon toiminta, mikä johtaa parempaan energian imeytymiseen. UHMWPE:n heikon kitkan vuoksi tällaista kalvovaikutusta ei kuitenkaan voida havaita, ja kankaat rikkoutuvat ensisijaisesti kiilavaikutuksen vuoksi.
Optimoi UHMWPE-päällystelangan iskukestävyys ja joustavuus
Tällä hetkellä pistonkestävissä materiaaleissa käytettävät matriisitekstiilit jaetaan pääasiassa kudottuihin kankaisiin, kuitukankaisiin ja neulekankaisiin. Kudotuissa sileissä kudoksissa olevan langan ja kuitukangasmateriaalin väliset kudontakohdat ovat suhteellisen rajoittamattomia. Tämä saa langan liukumaan helposti, jolloin kangas menettää pääasiallisen pistonkestävän tehokkuutensa. Neulottu rakenne kuitenkin koostuu langoista, jotka kiertyvät ja kietoutuvat toisiinsa, olivatpa ne loimi- tai kudeneulokset, jotka ovat jossain määrin muinaisia mittakaavallisia haarniskoja. Tästä johtuen lankojen välissä on suuri määrä kietoutumiskohtia, mikä antaa kudotuille rakenteille vertaansa vailla olevan edun kudottuihin ja kuitukankaisiin verrattuna. Joten kun terä lävistää neulekankaan, tunkeutumiskohdassa oleva silmukka kerää nopeasti ympäröivät langat tarjoamaan suojaa runsaiden sotkeutumisten ja liitosten vuoksi. Erityisesti silmukkakaari pidennetään ensin molempiin päihin puristamalla lävistysterää, mitä seuraa silmukan uppoavan kaaren siirto. Sitten, kun terä syvenee, lankaa vedetään jatkuvasti, jolloin ympäröivä silmukka kasaantuu ja puristuu terän ympärille.
Tässä vaiheessa silmukkarakenteen kitkavastus saavuttaa huippunsa terässä. Lisäksi silmukoiden muodonmuutoskykyä voidaan säädellä neulekankaan pistonkestävän vaikutuksen kohottamiseksi erilaisin keinoin, kuten esimerkiksi muuttamalla lankojen lomitusta muuttamalla kankaan rakennetta. Välittömästi silmukan muodonmuutoksen jälkeen työkalun puhkaisun jäännösenergia absorboituu langanleikkausmenetelmällä, kitkalämmön muodostuksella jne., jotta saavutetaan neulekankaan iskuja kestävä vaikutus. Voidaan toteuttaa, että neulottu silmukkarakenne käyttää suuresti korkean suorituskyvyn kuidun ominaisuuksia ja imee suuren iskukineettisen energian silmukan muodonmuutosmekanismin kautta. Lisäksi neulottua silmukkarakennetta käytetään laajasti sen erinomaisten ominaisuuksien, kuten ilmanläpäisevyyden ja pehmeyden, vuoksi. Siksi UHMWPE-päällyslankamatriisin pistonkestävyyden ja joustavuuden optimointi neulotulla rakenteella on erityisen tärkeää, vaikka se onkin perustutkimusta.
Ensin simuloitiin ja verrattiin neulottua kangasta, kudottua kangasta ja kuitukangasta, jotka kaikki olivat matriisitekstiilirakenteita, joita käytetään yleisesti pistonkestävissä materiaaleissa. Tämän jälkeen tutkittiin neulerakenteen etuja piston kestävyyteen vaikuttavien tekijöiden määrittämiseksi neulekankaiden pistonkestävyyteen ja pehmeisiin ominaisuuksiin. Yksitekijäsuunnittelumenetelmällä neulekankaiden kvasistaattinen pisto- ja taivutusjäykkyyskoe suoritettiin eri vaikutustekijöillä. Neljä tekijää ovat langan spesifikaatiokerroin, langan sisältökerroin, kankaan ommeltiheystekijä ja rakennetekijä. Lopulta vastepintamenetelmää (RSM) sovellettiin yllä oleviin tekijöihin optimaalisen prosessin saamiseksi. On huomattava, että vastepintamenetelmä on sovittaa tekijöiden ja vastearvojen välinen funktionaalinen suhde kokeellisesta järjestelmästä saadun moninkertaisen neliöllisen regressioyhtälön kanssa. Sen jälkeen optimaalinen prosessiyhdistelmä voidaan ennustaa tarkasti ja luotettavasti analysoimalla regressioyhtälö. Yllä mainittua tutkimusta on harvoin käsitelty aikaisemmissa raporteissa. Erityisesti UHMWPE-päällyslankaneulekankaan optimointiprosessi laskettiin vastepintamenetelmän perusteella. Se tekee pistonkestävien materiaalien pistonkestävyyden ja joustavuuden kokonaisvaltaisesta suorituskyvystä erinomaisen, mikä sopii paremmin myöhempään prosessiin ja soveltuu myös suoraan suojatuotteisiin.
UHMWPE-päällystelangan dynaaminen vahvistaminen pinnoitteita lisäämällä
Suorituskykyisiä kuitulankoja käytetään laajasti ballistisen suojan alalla kankaina ja vahvistettuina komposiitteina niiden poikkeuksellisten ominaisuuksien vuoksi. Kun ammus osuu lankaan poikittaissuunnassa, poikittaisaalto syntyy iskupisteessä ja kulkee loppuun asti. Nopeampi poikittaisaalto on toivottava energian haihduttamiseksi nopeammin, mikä parantaa kankaan tai komposiitin iskukykyä. Lankoja koskevat kokeelliset tutkimukset ovat kuitenkin osoittaneet, että yksittäiset kuidut langan sisällä eivät vaikuta samanaikaisesti. Sen sijaan nämä kuidut hajoavat asteittain ensimmäisten mikrosekuntien aikana. Lisäksi kuidut ovat alttiita liukumiselle valmistusprosessin aikana, mikä johtaa lankojen irtoamiseen ja kuitujen takertumiseen, mikä haittaa sujuvaa tuotantoa, erityisesti suuritiheyksisten iskunkestäviä kankaita kudottaessa. Lisäksi kokeet ovat paljastaneet, että kun kudotut kankaat jälkikäsitellään hartsilla päällystettyjen kankaiden muodostamiseksi, joissakin kuiduissa saattaa esiintyä epätasaista hartsin tunkeutumista. Näissä olosuhteissa lanka käyttäytyy erillisten kuitukomponenttien kokoelmana, mikä vaikuttaa poikittaisaallon etenemiseen ja mahdollisesti heikentää rakenteen yleistä iskunkestävyyttä. Tutkimukset ovat osoittaneet, että termoplastinen polyuretaani (PU) on edullinen täytepolymeeri sen erinomaisen prosessoitavuuden ja kemiallisen stabiiliuden ansiosta. Erityisesti sen molekyyliketju sisältää joustavia segmenttejä, jotka parantavat taipumisen, iskujen ja energian absorption kestävyyttä. UHMWPE-päällyslangan kudontavuuden ja sen komposiittien yleisen iskunkestävyyden parantamiseksi kuidut päällystetään parantamaan ydinlankojen kostuvuutta myöhemmässä kankaan hartsijälkikäsittelyssä.
Kuitulankojen vetoominaisuuksilla on ratkaiseva rooli kankaiden ja komposiittien ballistisen suorituskyvyn määrittämisessä, ja siksi ne ovat tärkeitä luodinkestävän laitteiston suunnittelussa. Useimmat tutkimustyöt ovat keskittyneet yksittäisten lankojen vetoominaisuuksien tutkimiseen, ja päällystekerroksia sisältävistä komposiittilangoista on tehty vain vähän tutkimuksia. Se havaitsi, että UHMWPE-langan veto-ominaisuuksien venymänopeus osoitti suurta herkkyyttä alhaiselle venytysnopeudelle (3,3 × 10−5 - 0,33/s). Nämä vetoominaisuudet olivat kuitenkin riippumattomia arvosta 0.33–400/s. Se raportoi, että E-lasilankojen vetolujuus kasvoi vähitellen (90–1700 s-1), kun taas vaurioituminen lisääntyi venymänopeuden myötä ja väheni venytysnopeuden myötä (yli 1300 s-1). Havaittiin, että PVA-lankojen murtojännitys lisääntyi venymänopeuden kasvaessa (0,01-1500 s−1). PVA-kuitulankojen murtumisvenymä kuitenkin väheni merkittävästi venymänopeuden noustessa (0,01–270 s-1), ja todettiin, että basalttilangoilla oli merkittävä jännitysnopeusvaikutus, kun venymänopeus kasvaa, mikä johti korkeampaan vetolujuuteen ja pienempään vaurioitumiseen. Tehdyssä tutkimuksessa havaittiin, että materiaalin vaurioittava jännitys ja murtumisvenymä kasvoivat vähitellen (0,01–180 s−1). Venymänopeusvaikutusta ei kuitenkaan havaittu (480–1000 s−1). Se tutki T700-hiilikuitulangat ja päätteli, että näitä lankoja voidaan pitää venymänopeudelle epäherkkinä materiaaleina välillä 0,001–1300 s−1. Päällystekerroksia sisältävien komposiittilankojen tapauksessa havaittiin, että päällystetyillä hiilinanoputkilangoilla oli suurempi murtolujuus verrattuna puhtaisiin hiilinanoputkilangoihin, kun ne altistettiin in situ -kuormitukselle. Lisäksi päällystetyt langat osoittivat koheesiivisempaa murtumiskäyttäytymistä verrattuna päällystämättömiin langoihin. Se keskittyi UHMWPE-päällystyslangan päällystämiseen PU:lla ja havaitsi, että komposiittilangan venyttäminen kvasistaattisissa olosuhteissa lisäsi merkittävästi sen lujuutta. Kumpikaan näistä tutkimuksista ei kuitenkaan käsittänyt dynaamisia kuormitusolosuhteita. Siksi heidän kokeissaan ei havaittu langan katkeamista. Se raportoi, että pinnoitteiden ruiskuttaminen UHMWPE-kankaille lisäsi merkittävästi päällystettyjen näytteiden kitkakerrointa puhtaisiin vastaaviin verrattuna ja paransi kankaiden iskunkestävyyttä.
Tehtaamme
Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd ja Longkui New Material Co., Ltd ovat arvostettuja yrityksiä, jotka sijaitsevat Yongkangin talouskehitysalueella, Zhejiangissa, Kiinassa. Nämä yritykset perusti tunnettu Qianxi Group, merkittävä sijoitusryhmä. QianXiLong Special Fiber (QXL) on poikkeuksellinen korkean teknologian yritys, joka keskittyy UHMWPE (Ultra High Molecular Weight Polyethylene) -kuitujen tutkimukseen, kehittämiseen ja valmistukseen. Yrityksellämme on kolme tehdasta, jotka sijaitsevat Yongkangissa, Longyoussa ja Shanxissa ja joiden yhteenlaskettu kapasiteetti on 4000 tonnia. Kuitujamme on laaja valikoima superhienoja 8D - 2400D ja jopa 40 000D, ja erikoislujat kuidut (lujuus yli 42 cN/dtex) ovat erikoisalaamme. Toisaalta Longkui New Material Co., Ltd (Longkui) on huippuluokan korkean teknologian yritys, joka keskittyy UHMWPE-suojamateriaalien kehittämiseen. Olemme erikoistuneet UD-komposiittimateriaaliin ja sen johdannaisiin, mukaan lukien luodinkestävät liivit ja panssarituotteet. Yrityksemme ovat sitoutuneet jatkuvaan parantamiseen ja vakiinnuttamaan itsemme luotettaviksi brändeiksi ja yrityksiksi. Noudatamme periaatetta tarjota asiakkaille parempia, kevyempiä ja turvallisempia tuotteita ja olemme omistautuneet tarjoamaan ammattimaisia ratkaisuja UHMWPE-kuiduille ja suojamateriaaleille varmistaen, että ihmisten tarpeet paremman elämän ja turvallisuuden takaamiseksi täyttyvät.
Sertifikaatit
video
UKK
Suositut Tagit: uhmwpe päällyslanka, Kiina uhmwpe päällyslanka valmistajat, toimittajat, tehdas
